硫化器在工作中主要选用什么控制及其要求？
发布时间：2022-06-13
硫化器在工作历程中主要是选用PLC控制，那样可以在一定水平上合理的完成人工和自动控制系统，硫化橡胶器自动控制系统可以完成锁模、排气管、温度控制、硫化橡胶记时、警报、出模卸压等作用；触摸显示屏即时表明发热板各加温区的环境温度。
硫化器柱塞泵选用材质紧密的冷硬铝合金生铁，铸后精抛而成，液压油缸的密封性方式为YX型密封环。橡胶材料器的发热器锅边采用四柱液压机自动式顶铁，在四个液压油缸的作用下发热器两侧的保护层垫块；发热器两侧装有防保护层垫块重叠设备。
硫化器的每一个加温区都配有一组调整气温的自力式调节阀，在PLC的操纵下，保证发热板的每个加温区环境温度均衡一致。在PLC的操纵下，可完成全自动：锁模、排气管、出模卸压。
硫化橡胶器设备同歩均衡组织：在下边有一围绕发电机组的同歩轴，轴的两边配有齿条，保证平台水准调节。锁模导向性设备：在下垫台的两边配有锁模导向性设备，框板与平台组装导向性座，导向座生产加工斜坡，可根据顶托调节斜坡间距。硫化器出模助推组织，在开展出模的情况下，关键建在平台下边的四个液压缸姿势，将服务平台强制拖下，避免黏锅开不出模状况。
维护工作
1、硫化器储放环境应维持干躁、通风优良，防止因湿冷造成电器路线湿冷；
2、不要在下雨天在户外应用橡胶硫化机，避免电气控制柜及发热板渗水；
3、假如工作场地湿冷、水多，在拆装运送橡胶硫化机时，应在路面用物件抬高，不必让橡胶硫化机同水直接接触；
4、假如在硫化器应用过程中，因使用不善造成发热板渗水，应先联络厂商开展检修。假如必须开展紧急维修，可将发热板上后盖板开启，先将水导出，随后将电气控制柜设定为手动式操作，升温到100℃，维持控温半小时，将路线烘干处理，在在手动式情况下完成传动带铆接。同时应立即联络生产商，开展路线的总体拆换。
